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膠輥使用的注意事項(xiàng)及膠輥表面損壞的修復(fù)方法,你都知道多少?

  • 分類:行業(yè)新聞
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  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-06-10 15:16
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【概要描述】膠輥是以金屬或其他材料為輥芯,外面覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。廣泛應(yīng)用于造紙、印染、薄膜、印刷等行業(yè)。根據(jù)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需求,采用不同的橡膠材質(zhì)及表面處理工藝。常用的橡膠如丁腈膠、聚氨酯膠、硅橡膠等?! ∧z輥的日常使用中,應(yīng)做到按照膠輥廠出廠時(shí)產(chǎn)品的技術(shù)要求及相應(yīng)膠輥規(guī)范來(lái)進(jìn)行使用。特別注意耐溫、耐壓力、耐輻射等相關(guān)參數(shù)的影響?! ?.輥面清潔  輥面清潔工作日生產(chǎn)過(guò)程中輥面常規(guī)操作,如輥面

膠輥使用的注意事項(xiàng)及膠輥表面損壞的修復(fù)方法,你都知道多少?

【概要描述】膠輥是以金屬或其他材料為輥芯,外面覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。廣泛應(yīng)用于造紙、印染、薄膜、印刷等行業(yè)。根據(jù)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需求,采用不同的橡膠材質(zhì)及表面處理工藝。常用的橡膠如丁腈膠、聚氨酯膠、硅橡膠等?! ∧z輥的日常使用中,應(yīng)做到按照膠輥廠出廠時(shí)產(chǎn)品的技術(shù)要求及相應(yīng)膠輥規(guī)范來(lái)進(jìn)行使用。特別注意耐溫、耐壓力、耐輻射等相關(guān)參數(shù)的影響?! ?.輥面清潔  輥面清潔工作日生產(chǎn)過(guò)程中輥面常規(guī)操作,如輥面

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  膠輥是以金屬或其他材料為輥芯,外面覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。廣泛應(yīng)用于造紙、印染、薄膜、印刷等行業(yè)。根據(jù)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需求,采用不同的橡膠材質(zhì)及表面處理工藝。常用的橡膠如丁腈膠、聚氨酯膠、硅橡膠等。
  膠輥的日常使用中,應(yīng)做到按照膠輥廠出廠時(shí)產(chǎn)品的技術(shù)要求及相應(yīng)膠輥規(guī)范來(lái)進(jìn)行使用。特別注意耐溫、耐壓力、耐輻射等相關(guān)參數(shù)的影響。
  1. 輥面清潔
  輥面清潔工作日生產(chǎn)過(guò)程中輥面常規(guī)操作,如輥面有臟東西時(shí),盡量采用酒精或清水等對(duì)膠面沒有損害的清潔溶劑進(jìn)行清潔。如果長(zhǎng)久清洗不干凈,膠輥表面會(huì)凹凸不平的現(xiàn)象,輕側(cè)影響使用,重側(cè)造成相關(guān)材料及設(shè)備的損害。所以,特別是在不開機(jī)時(shí)將膠輥表面清潔工作做好;
  2. 軸承潤(rùn)滑
  膠輥的軸承分為兩端聯(lián)動(dòng)、兩端雙層聯(lián)動(dòng)。不論是采用有油封蓋軸承還是開放式軸承,保持軸承良好的潤(rùn)滑,可以避免軸承運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大,對(duì)輥面造成的損害風(fēng)險(xiǎn)。因軸承缺少潤(rùn)滑而導(dǎo)到輥面損壞的情況,在使用液體硅膠膠面產(chǎn)品時(shí)應(yīng)特別留心,因液體硅膠脆性大,在壓力變化中容易開裂。如薄膜拉伸行業(yè)中因軸承抱死時(shí),容易出現(xiàn)這樣的情況;
  3. 膠輥的存放
  膠輥膠層一般為彈性體,存放時(shí)應(yīng)避免膠面的長(zhǎng)期壓力對(duì)其造成的形變影響。存放時(shí),應(yīng)該在軸頸處平直架好,表面不  要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥?zhàn)冃?。膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)的地方。這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使膠輥表面老化而裂開;
  4.新制膠輥
  新鑄制的膠輥不要馬上投入使用。因?yàn)樾妈T制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,立即投入使用,容易降低使用壽命。建議新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間,使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後,保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性,從而提高耐用效果;
  5.重新包膠
  膠輥使用到一定壽命后,膠面的磨損、老化會(huì)導(dǎo)致其無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。需要對(duì)輥面重新包膠。舊膠輥送包膠廠重新包膠前,諾需要整體云除原膠再包膠的情況,可用刀具將整個(gè)膠面切開至底層,目的在于防止包膠操作過(guò)程中,作業(yè)人員不按規(guī)操作。
  輥芯在運(yùn)輸過(guò)程中,切忌不要亂扔亂放亂壓或重壓,保持輥芯不偏心、不彎曲,以確保輥芯正常利用。同時(shí),重新包膠前,要對(duì)膠輥軸承位進(jìn)行檢測(cè),如軸承位存在損壞,需要進(jìn)行修復(fù)處理后再行包膠。
  膠輥表面生產(chǎn)中發(fā)生小面積損壞時(shí),可以進(jìn)行綜合評(píng)估,有的可以采用在線修復(fù)的方法,如雙拉薄膜行業(yè)(BOPP、BOPET)的電暈輥,如出現(xiàn)小面積的擊穿、人為操作不當(dāng)?shù)臋C(jī)械損害時(shí),可以按生產(chǎn)緊急程度及對(duì)生產(chǎn)工藝的影響,選擇是否在線修復(fù).常用的修復(fù)方法有兩種,即膠黏法與熟補(bǔ)法:
  1. 膠黏修補(bǔ)法:
  粘膠修補(bǔ)的橡膠塊硬度要與原輥面橡膠硬度相似。 先在膠輥損傷處采用刀具開口,切成正方形或長(zhǎng)方形洞坑,切口過(guò)程中注意不要切到底層橡膠。切口上口要小于底面約1mm,再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡膠補(bǔ)塊,補(bǔ)塊的四周和底面要用木銼銼毛,改變其粗糙度,便于粘結(jié)。然后采用對(duì)應(yīng)的粘結(jié)膠將洞坑及修補(bǔ)膠塊涂上膠水。施與一定的壓力將其補(bǔ)塊壓入洞坑內(nèi)。待膠固定后再進(jìn)行表面處理。必要時(shí),采用線下研磨膠面。
  2. 熟化修補(bǔ)法:
  膠輥表面局部損傷可將損傷處先用刀修成易補(bǔ)形狀,然后采用木銼將待修表面銼起毛刺,之后用清洗劑清洗缺損處,清潔劑可以用純凈的汽油即97號(hào)汽油或其它同類清潔劑。待干后涂上預(yù)先配好的膠黏合劑。將與膠輥同質(zhì)未經(jīng)硫化處理的“生膠”加熱至可塑狀態(tài),然后將補(bǔ)料塞滿缺損處并壓實(shí),補(bǔ)料略凸出輥面。接下來(lái)采用電烙鐵或電熨斗在有隔層(弧狀青銅板)上面適當(dāng)均勻加熱,使“生膠”熟化(硫化),并與輥面膠層融合。加熱溫度要視膠輥橡膠表面硬度和缺損深淺而定,同時(shí)與膠層材料溫度性能相關(guān),由于是人工操作,定量控制得靠工人經(jīng)驗(yàn),存在一定的不穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間加熱加壓修補(bǔ)后,完成生膠熟化粘結(jié)過(guò)程。待補(bǔ)料熟化冷卻后, 用刀及木銼銼削修理平整光滑即可重新使用。必要時(shí)采用在線表面創(chuàng)口的拋光或表面涂層處理。

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重慶格綠橡塑有限公司

 

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